鈦及鈦合金所具有的優異性能使其在航空、航天、船舶、石油、化工、生物醫學、冶金、體育休閑等領域得到越來越廣泛的應用。雖然鈦的工業生產發展至今才有半個世紀的歷史，由于受航空業和世界經濟危機的影響，鈦工業也產生過較大波動，但其發展速度仍然超過了其他有色金屬。

目前，在鈦工業生產中，克勞爾方法仍然是不可替代的鈦冶金技術，經過幾十年的發展，克勞爾法向大型化、連續化、自動化方面發展，國際上使用其生產鈦金屬回收率已可達95％以上。

從20世紀50年代開始，人們除了推進原有海綿鈦技術的不斷完善和進步，也一直致力于新興的鈦冶金技術的研究與開發，以尋求更低成本、更高效率的鈦制備方法。

FFC劍橋工藝由英國劍橋大學Fray及其合作者于2000年開發，采用電化學方法還原TiO2制備金屬鈦，引起了廣泛關注，并將鈦冶金工藝的研究又帶入一個新高潮。具有這項工藝的知識產權和工業開發探索權的Metalysis公司，為實現鈦粉末生產商業化制定了O2M (Oxide to Metal)計劃，建立具備熱鹽控制系統的半連續實驗廠，目標每年生產100 t鈦粉末，以實現FFC劍橋工藝商業規?；a。其首次開發出的低成本的鈦金屬粉末已經被用于3D打印汽車零部件。

在 FFC劍橋工藝的基礎上，日本 Suzuki和Ono教授2002年提出OS法，使用電解CaO-CaCl2熔鹽獲得的金屬鈣將TiO2還原，得到鈦粉。也可將TiO2、Al2O3和V2O5粉混合放置在陰極籃中，在CaO-CaCl2溶液中直接還原生產Ti-6Al-4V粉末。目前，此方法正處于工業化研究階段。

阿姆斯特朗工藝由美國國際鈦粉末公司（International Titanium Powder,ITP）開發，也稱為ITP工藝。其是以TiCl4為原料，使用金屬熱還原法制備鈦粉的一種方法。它通過改進傳統鈉還原法（Hunter法），實現連續化生產，成為國內外具有商業化前途的生產鈦粉方法之一。國際鈦粉末公司已經建立具有初始生產能力為907000kg/a的試驗工廠。

MER工藝是能夠連續操作中制備鈦和鈦合金粉末的工藝，由美國 MER公司開發。在美國國防高級研究計劃局（DARPA）的支持下，MER公司在規?；滦碗娊膺^程制造商業純鈦和鈦合金方面取得很大進步。